你的大部分问题都有答案，但我会在这一部分上添加更多细节，

如果板上有 2 个基准点，并且在 BGA 或大 QFN 等细间距组件附近再添加 2 个基准点，为什么不违反“最大 3 个基准点”规则？

您所说的“三基准规则”实际上是“不要将基准放在所有 4 个角落”。原因是，如果只有 3 个角有基准点，视觉系统更容易检测板是否以错误的方向加载，从预期的方式旋转 90 或 180 度。

（为什么您的供应商可以在对角使用 2 个基准点，这有同样的问题，我不确定。与我合作的供应商更喜欢 3 个角的基准点）

电路板中间的附加基准（靠近细间距部分）不会在基准布置中产生不需要的对称性，因此不会引起问题。

最有资格回答您的问题的是必须组装您的 PCBA 的 EMS。

通常至少有 2-3 个基准标记。我认为您可以放置​​多少标记没有上限。如果他们不需要它们，EMS 将忽略它们。

基准标记用于贴片机的对齐/配准。我通常在 PCB 的每一侧放置几个（4 或 5 个）（取决于尺寸）。

机器将组件放置在图形的“A”区域是没有问题的。

在你的最后一个图中，我将放置在箭头点附近。

您需要与放置您的组件的公司核实需求是什么，但通常您将拥有三个以允许艺术品稍微过大或过小以及艺术品相对于 PCB 稍微旋转。这些应该在它们周围的阻焊剂中有一个间隙，以确保机器位于铜上而不是其他任何东西。此外，您可能需要在细间距组件周围设置局部基准，但如果电路板足够小，主要组件就足够了，则可能不需要这些基准。

对于小板的面板，我经常放置断开区域的基准点，而不是每个单独的艺术品以节省空间。

仅由引脚通孔 (PTH) 组件组成的电路板或手工制作的电路板通常不需要基准点，如果您在 PCB 的两侧都有表面贴装，则两侧都需要基准点。

注意：太多的基准点不是问题，因为董事会成员会忽略任何他们不需要的。

它们用于检查您的电路板在机器中的实际位置并调整设置。板子的形状不重要。多于两个用于查看板的大小是否与编程的板匹配。

您不必将其放在板上。如果 PCB 是面板化的，您可以将它们放在面板边框上（我个人不推荐，但有时在非常密集的板上没有空间放置它们）。